ഹെൽമെറ്റ് പെയിൻ്റ് ലൈൻ

ഹെൽമെറ്റ് പെയിൻ്റ് ലൈൻ

വിശദാംശങ്ങൾ
മോട്ടോർ സൈക്കിൾ, സ്‌പോർട്‌സ്, സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോട്ടിംഗ് സംവിധാനമാണ് ഹെൽമെറ്റ് പെയിൻ്റിംഗ് ലൈൻ.
വിഭാഗം
റോബോട്ട് പെയിൻ്റ് പ്ലാൻ്റ്
 
അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക
വിവരണം
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

 

മോട്ടോർ സൈക്കിൾ, സ്‌പോർട്‌സ്, സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോട്ടിംഗ് സംവിധാനമാണ് ഹെൽമെറ്റ് പെയിൻ്റിംഗ് ലൈൻ. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉയർന്ന-ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഫിനിഷുകൾ നൽകുന്ന, സങ്കീർണ്ണമായ വളവുകളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത കവറേജ് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകളും മൾട്ടി-ആക്സിസ് സ്‌പ്രേയിംഗും ഇതിലുണ്ട്.

 

Helmet Paint Line

 

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

 

റോട്ടറി ഫിക്‌ചർ:വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് ഇൻ്റേണൽ ടൂളിംഗ് (5–18 ആർപിഎം) ആഴത്തിലുള്ള കോണ്ടറുകളിലുടനീളം ഏകീകൃത ഫിലിം കനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

3-ആക്സിസ് റെസിപ്രോക്കേറ്റർ:ഒന്നിലധികം{2}}ആംഗിൾ തോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വിപുലീകൃത യാത്ര (1600–2400 മില്ലിമീറ്റർ) ഒരു പാസിൽ പൂർണ്ണ-പ്രൊഫൈൽ കോട്ടിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.

കാവിറ്റി എയർഫ്ലോ:ഉയർന്ന-എയർ സപ്ലൈയും ഡ്യുവൽ{1}}സൈഡ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും ബബ്ലിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൊള്ളയായ ഷെല്ലുകളിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് ഒഴിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഡ്യുവൽ-ക്യൂറിംഗ്:കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി താപ സംവഹനവും (65–115 ഡിഗ്രി) UV ക്യൂറിംഗും (90–120 mW/cm²) പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ദ്രുത-പകരണങ്ങൾ മാറ്റുക:ദ്രുത-ഡിസ്‌കണക്റ്റ് മെക്കാനിസങ്ങൾ ഏകദേശം 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഫിക്‌ചർ സ്വാപ്പുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

 

ജനറൽ മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ

 

പരാമീറ്റർ

സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

അനുയോജ്യമായ ഹെൽമെറ്റ് തരങ്ങൾ

മുഴുവൻ{0}}മുഖം, പകുതി{1}}മുഖം, സ്പോർട്സ്, സുരക്ഷാ ഹെൽമെറ്റുകൾ (മുതിർന്നവരുടെയും കുട്ടികളുടെയും വലുപ്പങ്ങൾ)

വർക്ക്പീസ് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി

1-2 പീസുകൾ / സെറ്റ്, സിംഗിൾ ഫിക്ചർ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 15 കിലോയിൽ കുറവോ തുല്യമോ

റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ്

5–18 ആർപിഎം (അനന്തമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്)

പരസ്പരമുള്ള അക്ഷങ്ങൾ

3-ആക്സിസ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ലോംഗ്-സ്ട്രോക്ക് മെക്കാനിസം (1600–2400 മിമി)

ലൈൻ അളവുകൾ

L 18000~35000 × W 2800~4200 × H 3200~4000 mm

പ്രധാന ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇൻ്റീരിയർ പാനലിംഗ് ഉള്ള കട്ടിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ

മൊത്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പവർ

55-105 kW

വൈദ്യുതി വിതരണം

380V, 50Hz, 3-ഘട്ട വ്യവസായ ശക്തി

 

പ്രക്രിയയും പരിസ്ഥിതി പാരാമീറ്ററുകളും

 

പ്രോസസ്സ് ഘട്ടം

പരാമീറ്റർ

സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്

പ്ലാസ്മ സജീവമാക്കൽ

4-6 kW (ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം 45 mN/m-ൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്)

 

സ്റ്റാറ്റിക് എലിമിനേഷനും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും

180V-ൽ കുറവോ തുല്യമോ (കാര്യക്ഷമത 99.6%-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ)

സ്പ്രേ ബൂത്ത്

പരിസ്ഥിതിയും സമ്മർദ്ദവും

ISO ക്ലാസ് 8 (23±2∘C, 58±6%RH), -14 മുതൽ -22 Pa

സ്പ്രേ സിസ്റ്റം

തോക്ക് കോൺഫിഗറേഷനും വോൾട്ടേജും

ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും 4-8 തോക്കുകൾ, 55-95 kV ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് വോൾട്ടേജ്

 

ടാർഗെറ്റ് ഫിലിം കനം

പ്രൈമർ: 18-26μm / ബേസ്: 22-38μm / ക്ലിയർ: 25-42μm (±3μm)

 

ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത

82% നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ

ഫ്ലാഷ്{0}}ഓഫ് സോൺ

താപനിലയും സമയവും

52-68∘C, 4-9 മിനിറ്റ്

ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം

തെർമൽ / യുവി ക്യൂറിംഗ്

സംവഹനം: 65–115∘C / UV തീവ്രത: 90–120mW/cm²

ഗതാഗതവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റും

ലൈൻ വേഗതയും ശുദ്ധീകരണവും

2.5-12 മീറ്റർ / മിനിറ്റ്; എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്യൂരിഫിക്കേഷൻ കാര്യക്ഷമത 98.5% നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആണ്

 

ഹെൽമെറ്റ് പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുക

 


ലോഡുചെയ്യുന്നു → ക്ലീനിംഗ് → പ്ലാസ്മ സജീവമാക്കൽ → സ്റ്റാറ്റിക് & ഡസ്റ്റ് റിമൂവൽ → പ്രൈമർ സ്‌പ്രേയിംഗ് → ഫ്ലാഷ്-ഓഫ് → ബേസ്‌കോട്ട് സ്പ്രേയിംഗ് → ഫ്ലാഷ്-ഓഫ് → ക്ലിയർകോട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ → ക്യൂറിംഗ്

ഹെൽമെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, കോട്ടിംഗ് തരം, ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ലായകത്തിൻ്റെ-അധിഷ്‌ഠിത അല്ലെങ്കിൽ യുവി{1}}ചികിത്സയ്‌ക്കാവുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്കായി പ്രോസസ്സ് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

 

360 ഡിഗ്രി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്രേ സിസ്റ്റം

 

മൾട്ടി{0}}ആക്സിസ് പ്രിസിഷൻ:വിപുലമായ ചലന ആസൂത്രണം സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലുടനീളം സ്ഥിരമായ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ-സമയ ക്രമീകരണം:സെർവോ-നിയന്ത്രിത സ്ഥാനനിർണ്ണയം ഏകീകൃത ഫിലിം കനത്തിനായി സ്പ്രേ ദൂരവും കോണും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത:ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെൻസിംഗ് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദന ത്രൂപുട്ടിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബാച്ച് സ്ഥിരത:സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്വയമേവയുള്ള പ്രവർത്തനം മാനുവൽ വേരിയബിളിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു.

 

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ

 

മോട്ടോർസൈക്കിൾ & സ്കൂട്ടർ ഹെൽമെറ്റുകൾ:പൂർണ്ണ-മുഖം, തുറന്ന{1}}മുഖം, മോഡുലാർ ഹെൽമെറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ക്ലാസ്-എ എക്സ്റ്റീരിയർ ഫിനിഷുകൾ ആവശ്യമാണ്.

സ്‌പോർട്‌സും ഔട്ട്‌ഡോർ സംരക്ഷണവും:സൈക്ലിംഗ്, സ്കേറ്റിംഗ്, സ്കീയിംഗ്, കുതിരസവാരി സുരക്ഷാ ശിരോവസ്ത്രം.

വ്യാവസായിക & സുരക്ഷാ ഗിയർ:നിർമ്മാണ ഹാർഡ് തൊപ്പികളും പ്രത്യേക ജോലിസ്ഥലത്തെ തല സംരക്ഷണവും.

ഫിനിഷിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങൾ:സോളിഡ് ഗ്ലോസ്/മാറ്റ് കളറിംഗ്, മെറ്റാലിക് അടരുകൾ, തൂവെള്ള ഇഫക്റ്റുകൾ, ആൻ്റി-സ്ക്രാച്ച് സുതാര്യമായ ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

 

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യതയും

 

അംഗീകൃത മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ:പ്രവർത്തനങ്ങൾ ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

CFD ഫ്ലോ സിമുലേഷൻ:ആഴത്തിലുള്ള അറകളിൽ സ്പ്രേ കവറേജ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയത്ത് നടത്തിയത്.

പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ടെസ്റ്റിംഗും:ഫിലിം കനവും അനുയോജ്യതയും സാധൂകരിക്കാൻ ക്ലയൻ്റ് ബ്ലാങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ ട്രയൽ റൺ ചെയ്യുന്നു.

ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യത ടെസ്റ്റ് (FAT):പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിന് മുമ്പുള്ള ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയും തത്സമയ പ്രവർത്തന പരിശോധനയും.

 

ഇൻസ്റ്റലേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും

 

വിദഗ്ദ്ധ സജ്ജീകരണം:ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൂർണ്ണ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.

സിസ്റ്റം കാലിബ്രേഷൻ:ഒപ്റ്റിമൽ ഔട്ട്പുട്ടിനായി സ്പ്രേ പാരാമീറ്ററുകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ ലോജിക്, കൺവെയർ വേഗത എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ ട്യൂണിംഗ്.

ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം:നിങ്ങളുടെ സ്റ്റാഫ് കവർ ഓപ്പറേഷൻ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം-.

പ്രകടന പരിശോധന:സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദന നിലവാരം എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് കൈമാറുന്നതിന് മുമ്പ് സമഗ്രമായ പരിശോധന.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

 

ചോദ്യം: നിർദ്ദിഷ്ട വർക്ക്ഷോപ്പ് അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ലേഔട്ട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഉ: അതെ. ലഭ്യമായ ഫാക്ടറി ഫ്ലോർ സ്പേസ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി മോഡുലാർ സിസ്റ്റം ലേഔട്ട് പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.

ചോദ്യം: സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പെയിൻ്റ് തരങ്ങൾ ഏതാണ്?

A: ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സോൾവെൻ്റ് അധിഷ്‌ഠിത കോട്ടിംഗുകൾ, ഉയർന്ന{1}}ടൗഫ്‌നെസ് ഫോർമുലേഷനുകൾ, ഉൽപന്ന സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ്-ചികിത്സാപരമായ ഫിനിഷുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സാധാരണ ആദ്യ{{0}പാസ് വിളവ് നിരക്ക് എന്താണ്?

A: സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിലും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഏകദേശം 97% അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലുള്ള സ്ഥിരമായ വിളവ് നിരക്ക് നിലനിർത്താനാണ്.

ചോദ്യം: ചൂടിലും വെൻ്റിലേഷനിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം എങ്ങനെയാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്?

A: തെർമൽ ഓവനുകൾ ഇൻസുലേറ്റഡ് മൾട്ടി{0}}സ്റ്റേജ് ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഫാൻ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈദ്യുതി ഉപയോഗം നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: എന്ത് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്?

എ: പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ മോഡുലാർ ടൂളിംഗ് വൃത്തിയാക്കൽ, സ്പ്രേ ഗൺ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫിൽട്ടറുകൾ, കാർബൺ മീഡിയ എന്നിവയ്‌ക്ക് ഇടയ്‌ക്കിടെ സേവനം നൽകൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ഹെൽമറ്റ് പെയിൻ്റ് ലൈൻ, ചൈന ഹെൽമറ്റ് പെയിൻ്റ് ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി

അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക