UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ

UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ

വിശദാംശങ്ങൾ
പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം, ഗ്ലാസ്, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന-വേഗത, ഊർജം{1}}സേവിംഗ്, ഇക്കോ{2}}സൗഹൃദ ഫിനിഷിംഗ് സംവിധാനമാണ് യുവി കോട്ടിംഗ് ലൈൻ. അൾട്രാ-ഹാർഡ്, ഹൈ{5}}ഗ്ലോസ്, സ്‌ക്രാച്ച്{6}}റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നേടുന്നതിന് ഇത് റോബോട്ടിക് ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഐആർ സോഫ്റ്റ് ലെവലിംഗ്, ഇൻസ്റ്റൻ്റ് യുവി ക്യൂറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത തെർമൽ ക്യൂറിംഗ് ലൈനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ്, കുറഞ്ഞ താപനില, കുറഞ്ഞ VOC ഉദ്‌വമനം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്‌സ്, ടൂ വീലർ ആക്‌സസറികൾ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, വാക്വം മെറ്റലൈസേഷൻ ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
വിഭാഗം
UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ
 
അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക
വിവരണം
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

 

UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ, ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഐആർ ലെവലിംഗ്, ഉയർന്ന{1}}ഗ്ലോസ്, സ്‌ക്രാച്ച്-പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന{3}}കാഠിന്യം എന്നിവയ്‌ക്കായി പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്‌സ്, വുഡ്‌സ് എന്നിവയിൽ കാഠിന്യം തീർക്കുന്നതിനുള്ള യുവി തൽക്ഷണ ക്യൂറിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഹൈ സ്പീഡ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്.

 

UV Coating Line
UV Coating Line

 

പ്രയോജനങ്ങൾ

 

ഫാസ്റ്റ് യുവി ക്യൂറിംഗ്:
UV ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗ് തരം, ഫിലിം കനം, UV തീവ്രത, ലൈൻ വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് 1-10 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ കോട്ടിംഗ് കാഠിന്യം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത:
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് റോട്ടറി ആറ്റോമൈസേഷൻ പെയിൻ്റ് ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സാധാരണയായി ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും കോട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി 85%–95% ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ താപ ആഘാതം:
ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ചൂട് എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ PP, ABS, PC/ABS എന്നിവ പോലെയുള്ള താപനില-സെൻസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാനും കഴിയും.

പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി:
PLC/HMI നിയന്ത്രണം വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന മോഡലുകൾക്കായി പാചകക്കുറിപ്പ് മാനേജ്മെൻ്റ്, പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്, ദ്രുത മാറ്റം എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

 

സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

 

പ്രോസസ്സ് വിഭാഗം

പാരാമീറ്റർ ഇനം

സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ

പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്

ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ

വെള്ളം-അടിസ്ഥാന ആൽക്കലൈൻ സ്പ്രേ; 45±5 ഡിഗ്രി; 3-5 മിനിറ്റ്

 

ഉപരിതല സജീവമാക്കൽ

ജ്വാല ചികിത്സ: 1200-1500 ഡിഗ്രി / പ്ലാസ്മ ചികിത്സ: 3-5 kW

 

പൊടി നീക്കം

അയോൺ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് + എയർ ഷവർ; 8-12 കെ.വി

ക്ലീൻ ബൂത്തും റോബോട്ടിക് സ്പ്രേയിംഗും

കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രണം

23 ± 2 ഡിഗ്രി ; 60 ± 5% RH; ISO ക്ലാസ് 8 വൃത്തിയുള്ള പരിസ്ഥിതി; G4 + F8 + H13 ഫിൽട്ടറേഷൻ

 

സ്പ്രേ റോബോട്ട്

6-അക്ഷം വ്യാവസായിക റോബോട്ട്; ആവർത്തനക്ഷമത ± 0.02 മിമി

 

റോട്ടറി ആറ്റോമൈസർ

30,000–70,000 ആർപിഎം; 60-100 kV ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആറ്റോമൈസേഷൻ

 

ഫിലിം കനം

പ്രൈമർ: 15-20 μm; ടോപ്പ്കോട്ട്: 25-40 μm

IR ലെവലിംഗ് സോൺ

തെർമൽ ലെവലിംഗ്

60-80 ഡിഗ്രി വരെ ക്രമീകരിക്കാം; 3-8 മിനിറ്റ് ലെവലിംഗ് സമയം

യുവി ക്യൂറിംഗ്

പ്രകാശ സ്രോതസ്സ്

ഉയർന്ന-മർദ്ദം മെർക്കുറി UV വിളക്ക്: 365 nm / UV-LED: 385 nm അല്ലെങ്കിൽ 395 nm

 

ക്യൂറിംഗ് സ്പീഡ്

കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ, ഫിലിം കനം, യുവി ഡോസ്, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് 1-10 സെക്കൻഡ്

വിതരണ സംവിധാനം

കൺവെയർ തരം

ഓവർഹെഡ് സസ്പെൻഷൻ കൺവെയർ / സ്പിൻഡിൽ കൺവെയർ

പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം

പെയിൻ്റ് മിസ്റ്റ് & VOC ചികിത്സ

വാട്ടർ കർട്ടൻ + ബാഗ് ഫിൽട്ടർ; സജീവമാക്കിയ കാർബൺ അഡോർപ്ഷൻ / RTO സിസ്റ്റം

 

UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷൻ

 

പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മോഡ്യൂൾ:

മൾട്ടി-ഘട്ടം വൃത്തിയാക്കൽ, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉപരിതല സജീവമാക്കൽ എന്നിവ മികച്ച കോട്ടിംഗ് അഡീഷനുവേണ്ടി അടിവസ്ത്രങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

റോബോട്ടിക് സ്പ്രേ ബൂത്ത്:

6-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകളും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് റോട്ടറി ആറ്റോമൈസറുകളും ഉള്ള ഐഎസ്ഒ ക്ലാസ് 8 ക്ലീൻ ബൂത്ത്, സ്ഥിരതയുള്ള കോട്ടിംഗ് കനത്തിനും ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്പ്രേയിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനും.

IR ലെവലിംഗ് വിഭാഗം:

ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് UV ക്യൂറിംഗിന് മുമ്പ് നിയന്ത്രിത ഫ്ലാഷ് ഓഫും കോട്ടിംഗ് ലെവലിംഗും നൽകുന്നു.

യുവി ക്യൂറിംഗ് ചേംബർ:

മെർക്കുറി UV ലാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ UV-LED സിസ്റ്റങ്ങൾ കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കും ഉൽപ്പാദന വേഗതയ്ക്കും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു.

കൈമാറ്റവും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും:

സുസ്ഥിരമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓപ്പറേഷനും പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗിനുമായി PLC/HMI നിയന്ത്രണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഓവർഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പിൻഡിൽ കൺവെയറുകൾ.

 

ആപ്ലിക്കേഷനുകളും കോട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും

ലക്ഷ്യ ഭാഗങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ ട്രിം
ഇരുചക്രവാഹന ഘടകങ്ങൾ
ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ ഭവനങ്ങൾ
കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ്
വാക്വം-മെറ്റലൈസ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് ഭാഗങ്ങൾ

 

അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ

എബിഎസ്
പി.പി
പിസി/എബിഎസ്
തണുത്ത-റോൾഡ് സ്റ്റീൽ
അലുമിനിയം
ഗ്ലാസ്
സെറാമിക്സ്
കട്ടിയുള്ള മരവും എഞ്ചിനീയറിംഗ് വുഡ് പാനലുകളും

 

കോട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ

അൾട്രാവയലറ്റ്-പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്രൈമറുകൾ
പിഗ്മെൻ്റഡ് ബേസ്കോട്ടുകൾ
ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ മായ്‌ക്കുക
ഉയർന്ന-ഗ്ലോസും മാറ്റ് ഫിനിഷുകളും
വാക്വം മെറ്റലൈസേഷനുള്ള സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ

 

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ UV കോട്ടിംഗ് ലൈൻ

 

എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലേഔട്ടുകൾ ഫാക്ടറി ഫ്ലോർ അളവുകൾ, ഉൽപ്പാദന ശേഷി ലക്ഷ്യങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട വർക്ക്പീസ് ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

നിലവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളുമായോ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് റോബോട്ടിക്സുമായോ ഉള്ള സംയോജനം.

ഓവർഹെഡ് ചെയിൻ കൺവെയറുകൾക്കും റൊട്ടേഷൻ സ്പിൻഡിൽ കൺവെയറുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഭാഗിക രൂപങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ഫോർമുലേഷൻ ക്യൂർ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട UV-LED തരംഗദൈർഘ്യം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന-മർദ്ദം മെർക്കുറി ലാമ്പ് തീവ്രത കോൺഫിഗറേഷൻ.

 

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയ

 

ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന:വാങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ (റോബോട്ടുകൾ, ആറ്റോമൈസറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പാനലുകൾ) കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിശോധനകൾ.

പ്രീ-ഷിപ്പ്‌മെൻ്റ് ഫാക്ടറി ടെസ്റ്റിംഗ് (FAT):മെക്കാനിക്കൽ അലൈൻമെൻ്റ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സേഫ്റ്റി, ഫ്ലൂയിഡ് ഡെലിവറി പ്രഷർ, ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള കൺട്രോൾ ലോജിക് സിമുലേഷൻ എന്നിവയുടെ പ്രീ-അസംബ്ലി ടെസ്റ്റിംഗ്.

പ്രകടന പരിശോധന:കമ്മീഷനിംഗ് സമയത്ത് കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ (ക്രോസ്{0}}കട്ട് ടെസ്റ്റ്), ഫിലിം കനം ഏകീകൃതത, ഗ്ലോസ് സ്ഥിരത, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഘടക പരിശോധന.

 

സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും യോഗ്യതകളും

 

ദേശീയ ഹൈ{0}}ടെക് എൻ്റർപ്രൈസ്:ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ നവീകരണം.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 :ഗുണനിലവാരം, പരിസ്ഥിതി, സുരക്ഷാ മാനേജുമെൻ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശം:3 കണ്ടുപിടിത്ത പേറ്റൻ്റുകൾ, 57 യൂട്ടിലിറ്റി മോഡൽ പേറ്റൻ്റുകൾ, കോട്ടിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കുള്ള 7 സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പകർപ്പവകാശങ്ങൾ.

 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

 

ചോദ്യം: ഈ യുവി കോട്ടിംഗ് ലൈനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഏതാണ്?

എ: എബിഎസ്, പിപി, പിസി/എബിഎസ് തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ലോഹങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, മരം പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഈ സിസ്റ്റം അനുയോജ്യമാണ്.

ചോദ്യം: എങ്ങനെയാണ് സിസ്റ്റം ചൂട്-സെൻസിറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നത്?

A: UV ക്യൂറിംഗ് പരമ്പരാഗത തെർമൽ ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താപ എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ താപനില സെൻസിറ്റീവ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾക്കായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനും കഴിയും.

ചോദ്യം: പെയിൻ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത എന്താണ്?

A: ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് റോട്ടറി ആറ്റോമൈസേഷൻ സാധാരണയായി 85%–95% ട്രാൻസ്ഫർ കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വർക്ക്പീസ് ജ്യാമിതി, പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: UV ക്യൂറിംഗ് എത്ര സമയമെടുക്കും?

A: കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ, ഫിലിം കനം, UV തീവ്രത, കൺവെയർ വേഗത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണ UV ക്യൂറിംഗ് സമയം 1-10 സെക്കൻഡ് ആണ്.

ചോദ്യം: കോട്ടിംഗ് ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

ഉ: അതെ. ലേഔട്ട്, കൺവെയർ സിസ്റ്റം, സ്പ്രേയിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ, യുവി ക്യൂറിംഗ് സിസ്റ്റം, ഓട്ടോമേഷൻ ലെവൽ എന്നിവ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

ചോദ്യം: ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് എന്ത് പരിശോധനയാണ് നടത്തുന്നത്?

A: ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യത പരിശോധനയിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ, റോബോട്ട് ചലനം, ദ്രാവക സംവിധാനങ്ങൾ, കയറ്റുമതിക്ക് മുമ്പുള്ള നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

 

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: യുവി കോട്ടിംഗ് ലൈൻ, ചൈന യുവി കോട്ടിംഗ് ലൈൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി

അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക